Za vse proizvajalce, ki se ukvarjajo s pritrdilnimi elementi ali natančnimi deli, je izbirastroj za hladno oblikovanjeje zapletena odločitev. Ob številnih možnostih se pogosto pojavljata izraza "nekdanji vijak" in "nekdanji del". Na prvi pogled zvenita podobno, vendar se vsak od njiju uporablja za zelo različne proizvodne namene. Poznavanje bistvenih razlik lahko bistveno vpliva na vašo naložbo - takšno, ki ustreza vašemu obsegu proizvodnje, kompleksnosti delov in ciljem glede donosnosti naložbe.
Na najpreprostejši možni način bomo poudarili najbolj značilne dejavnike oblikovalcev vijakov in oblikovalcev delov.
Anekdanji vijakje specializiran visokohitrostni stroj za hladno kovanje za proizvodnjo standardnih pritrdilnih elementov, kot so vijaki, sorniki in zakovice. Ti stroji delujejo na material, ki se napaja z žico, in ga razrežejo na dolžino, nato pa ga oblikujejo v seriji matric in udarcev. Opremljeni z 2 do 6 oblikovalnimi postajami, lahko stroji za oblikovanje vijakov vsako minuto izdelajo na stotine pritrdilnih elementov.
Značilnosti:
Optimizirano za izdelavo standardno oblikovanih pritrdilnih elementov
Hitra izpisna zmogljivost z velikim obsegom
Manj zahtevno orodje
Pogosto se uporablja za vijake s šesterokotnikom, prirobnične vijake in samorezne vijake.
Oblikovalniki vijakov se pogosto uporabljajo v avtomobilskem, gradbenem in industrijskem sektorju, kjer so potrebne velike količine standardnih vijakov.
Z večjo vsestranskostjo in natančnostjonekdanji dellahko izvaja kompleksnejše postopke oblikovanja, kot so iztiskanje nazaj, prebadanje, obrezovanje in razbremenjevanje. S 4 do 7 ali več oblikovalnimi postajami lahko oblikovalniki delov oblikujejo zapletene sestavne dele.
Lastnosti:
Primerno za nepravilne geometrije ali geometrije delov po meri
Obravnava bolj zapletene operacije v eni nastavitvi
Počasnejši od vijačnih oblikovalcev, vendar prožnejši
Pogosto se uporablja za izdelavo sestavnih delov v avtomobilski, vesoljski in elektronski industriji.
Oblikovalci delov so odlični, kadar delo zahteva večjo natančnost, strožje tolerance ali posebne konfiguracije delov.
Funkcija | Nekdanji vijak | Nekdanji del |
Glavna uporaba | Standardni pritrdilni elementi (vijaki, sorniki) | Kompleksni kovinski deli ali deli po meri |
Postaje za oblikovanje | 2-6 | 4-7 ali več |
Hitrost | Zelo visoka (200-300+ kosov/min) | Zmerno |
Prilagodljivost | Nizka | Visoka |
Zahtevnost orodij | Spodnja stran | Višji |
Najboljši za | Velika količina, standardizirana proizvodnja | Srednje- do visoko zahtevne, manjše količine izvedb |
Industrije | Proizvodnja pritrdilnih elementov, splošna strojna oprema | Avtomobilska, letalska in vesoljska industrija, elektronika |
Pri izbiri lahko upoštevate zapletenost in prostornino izdelka: izberitenekdanji vijakče želite izdelati velike količine pritrdilnih elementov preprostih oblik. Izberitenekdanji delče vaš izdelek potrebuje več postopkov oblikovanja za doseganje majhnih toleranc, zlasti pri nepravilnih ali prilagojenih oblikah. Razmislite tudi o svojem prihodnjem načrtu izdelkov. Če predvidevate diverzifikacijo portfelja delov ali prehod na bolj zapletene oblike, je nekdanji del morda dolgoročno boljša naložba.
Donosnost naložbe se ne izračuna le na podlagi začetne porabe. V tem primeru ROI vključuje: operativno učinkovitost, prilagodljivost in življenjsko dobo sistema. Za proizvodnjo velikih količin preprostih pritrdilnih elementov imajo oblikovalci vijakov boljši ROI zaradi hitrejših časov cikla in nižjih stroškov orodja. Medtem ko so oblikovalniki delov dražji in počasnejši, zagotavljajo boljši ROI pri izdelavi preciznih delov visoke vrednosti, ki zahtevajo malo sekundarnih operacij in strožje tolerance. Katera tehnologija ima "boljšo" donosnost naložbe, je v bistvu odvisno od trga, proizvodne strategije in pričakovane rasti podjetja.
Oblikovalci delov in vijakov so robustni stroji z edinstvenimi prednostmi in možnostmi uporabe. Anekdanji vijakse odlikuje po hitrosti in stroškovni učinkovitosti za standardno proizvodnjo pritrdilnih elementov, medtem konekdanji delje neprimerljivo bolj prilagodljiv in natančen pri izdelavi kompleksnih sestavnih delov. Izbira pravega orodja pomeni, da morate oceniti zasnovo dela, obseg proizvodnje in dolgoročne proizvodne cilje. S pravo naložbo lahko vaša delavnica deluje učinkoviteje in bolj dobičkonosno.