ZhejiangVoskanjeElectromechanical Co., Ltd.
46000+
M² Površina tovarne
250+
Artisan
180+
Globalni partnerji
WXINGIzdelek
Večstopenjski stroji za stiskanje vijakov, znan tudi kotavtomatski večstopenjski oblikovalniki hladnih vijakovso visoko učinkoviti avtomatizirani stroji za kovanje, ki se pogosto uporabljajo v industriji proizvodnje pritrdilnih elementov. Ti specializirani stroji uporabljajo tehnologijo hladnega kovanja za izdelavo najrazličnejših pritrdilnih elementov, kot so vijaki, sorniki, zakovice in matice, z visoko natančnostjo in doslednostjo.
Z vključitvijo več oblikovalnih postaj - običajno od 2 do 6 ali več - stroj izvaja zaporedne postopke, kot so rezanje, rezanje, oblikovanje in zarezovanje, v neprekinjenem, avtomatiziranem ciklu. Vsaka postaja ustreza določenemu koraku oblikovanja, kar omogoča izdelavo zapletenih geometrij vijakov brez potrebe po sekundarni obdelavi.
Imamo tri- (3 Die 3 Blow) in štiristezne (4 Die 4 Blow) stroje za hladno obdelavo vijakov. Oba sta zasnovana za proizvodnjo vijakov v velikih količinah in z visoko natančnostjo, pri čemer različica s štirimi postajami ponuja boljše zmogljivosti za kompleksnejše, daljše ali težje pritrdilne elemente - vse z avtomatiziranim nadzorom in prilagodljivimi konfiguracijami.
| 3 postaje (3 Die 3 Blow) | 4 postaje (4 Die 4 Blow) | |
| Koraki zaporedja | 3 oblikovalni udarci | 4 oblikovalni udarci |
| Največji premer vijaka | Do ~10-12 mm | Do ~12 mm |
| Dolžina hoda | ~150-160 mm | ~180 mm |
| Izhodna zmogljivost | ~80-120 kosov/min | ~80-120 kosov/min |
| Moč motorja | 7,5-15 kW | 15-30 kW |
| Primerne aplikacije | Večstopenjski/zahtevni pritrdilni elementi | bolj zapletene ali daljše geometrije vijakov |
Večstopenjski stroji za izdelavo delov, znan tudi kotavtomatski večnamenski oblikovalniki hladnih delov,stroji za oblikovanje posebnih oblikovanih delovso napredni sistemi za oblikovanje kovin, ki se pogosto uporabljajo v preciznih proizvodnih panogah. Ti stroji uporabljajo tehnologijo hladnega kovanja za izdelavo različnih kompleksnih kovinskih komponent, kot so puše, čepi, tulci in strukturni deli, z visoko učinkovitostjo in natančnostjo dimenzij.
Stroji z več oblikovalnimi postajami (običajno od 3 do 7 ali več) izvajajo zaporedne postopke, vključno z rezanjem, razpenjanjem, iztiskanjem, prebadanjem in obrezovanjem, v enem samem avtomatiziranem ciklu. Vsaka postaja obdeluje določeno fazo postopka oblikovanja, kar omogoča ustvarjanje zapletenih oblik in majhnih toleranc brez potrebe po dodatni strojni obdelavi.
Ponujamo šest- (6 Die 6 Blow) in sedem- (7 Die 7 Blow) stroje za oblikovanje delov, ki so posebej zasnovani za visokohitrostno in natančno oblikovanje kompleksnih kovinskih delov. Oba modela sta optimizirana za množično proizvodnjo, pri čemer stroj s sedmimi postajami ponuja večjo vsestranskost za izdelavo delov z zapleteno geometrijo ali zahtevami po večstopenjskem oblikovanju. Vsak stroj podpira popolnoma avtomatizirano delovanje in ga je mogoče prilagoditi s konfiguracijami po meri, da se prilagodi širokemu spektru industrijskih aplikacij.
| 6 postaj (6 Die 6 Blow) | 7 postaj (7 Die 7 Blow) | |
| Sposobnost oblikovanja | Primerno za srednje zapletene dele | Primerno za zelo zapletene ali večstopenjske dele |
| Število operacij | Do 6 korakov oblikovanja | Do 7 korakov oblikovanja |
| Vrste delov | Srednje dolgi ali enostavnejši sestavni deli | Daljši ali bolj zapleteni sestavni deli |
| Prilagodljivost orodij | Dobro | Večja možnost prilagajanja |
| Stroški | Manjše kapitalske naložbe | Večje naložbe, širše področje uporabe |
| Odtis in poraba energije | Manjši odtis, manjša poraba energije | Večji odtis, nekoliko večja poraba energije |
Deli za hladno kovanjeso kovinski sestavni deli, oblikovani s postopkom hladnega kovanja, pri katerem se kovina oblikuje pri sobni temperaturi ali blizu nje z uporabo visokega tlaka. V nasprotju z vročim kovanjem se material ne segreva. Ti deli so izdelani z deformacijo kovinskih polizdelkov v želene oblike s pomočjo kokil in udarcev, ne da bi pri tem odstranili material.
Ker postopek vključuje tlačne sile in ne rezanja ali taljenja, imajo deli s hladnim kovanjem običajno visoko dimenzijsko natančnost, vrhunsko obdelavo površine in večjo mehansko trdnost zaradi utrjevanja. Običajni primeri so vijaki, sorniki, matice, zakovice in drugi pritrdilni elementi ali natančno izdelani deli.
▶ Vijaki, vijaki, zakovice in matice
▶ Puščice, zatiči in distančniki
▶ Električni priključni priključki
▶ avtomobilski deli, kot so gredi, zobniki in prirobnice
▶ Specializirane komponente za elektroniko, kolesa in naprave
Za več konkretnih informacij se lahko obrnete na nas.
WXINGIndustrijske aplikacije
WXINGTovarna
Najsodobnejša tehnologija, neprimerljiva kakovost, WXING je vodilni na področju inteligentnega hladnega kovanja.
WXINGSejmi in dogodki
